废水泥浆“变废为宝”

    “你们看,这几排堆着的都是我们厂自己生产的水泥砖,体积比旁边买来的要大,质量也不知道要好上多少倍呢,不信我演示下。”中交三航局宁波分公司预制厂负责材料管理的夏关根师傅边说边拿起大小不一的两块砖互相撞击了3下,“啪”的一声,那块从外面买来的砖转眼就碎成小块掉落下来,而由预制厂自己生产的水泥砖则丝毫不受影响。“现在厂里再也不需要去外面买砖了,说不定将来还能卖出去赚钱呢,我们的废水泥浆总算‘变废为宝’了!”夏关根师傅乐呵呵地说。
    预制厂的预应力管桩在制作时,其离心生产会产生不少废弃余浆,废浆中含碱性物质,排放会给水土造成污染。近年来,随着预制厂管桩产量的逐年提高,管桩废浆的方量也在大幅度增加,平时堆放在厂垃圾区域的大量废浆不仅浪费场地也造成环境的污染。为了实现节能减排的目标,预制厂重点对管桩废浆的二次利用进行开拓创新,迅速出炉了一个有效、低成本的废浆处理方法,具体措施为由厂材料股负责,利用厂内可用资源将管桩废浆制作成水泥砖,制成后的水泥砖用于厂内构件封头及基建项目使用。
    预制厂以往的管桩废浆都是作为垃圾让人运出厂区,光运费就得支付17元一吨,再加上人工费,每年处置废浆的成本近    元(较高)。现在废浆原地使用,凝固成水泥后和厂现有的洗砂石粉石屑搅拌在一起,两者都是废物再利用。成为水泥砖原料后由厂外包队伍抽派人员集中在中午工作间隙进行制作,2个小时就可制水泥砖约2700块,生产效率大大提高。制成后的水泥砖用于厂构件封头及基建项目,去年和前年,预制厂购买砖的费用将近75000元,现在这笔钱就可节省下来。这样一来一去,由管桩废浆制成水泥砖,预制厂将节约成本近      元,降本增效的同时也从根本上减轻了大量呈强碱性废浆对环境造成的污染,符合节能减排、环保生产的理念,产生了较好地经济效益和社会效益。
(钱涛供稿)

发表评论

您的电子邮箱地址不会被公开。